电力行业

1. 输煤系统：
- 落煤管和导料槽：煤炭在下落和输送过程中会对落煤管和导料槽的内壁产生强烈的冲击和摩擦。采用堆焊耐磨钢板或内衬陶瓷片等耐磨材料对其进行防护，可以有效减少磨损，延长设备的使用寿命。例如，在一些大型火电厂中，落煤管的内壁会采用高铬合金堆焊耐磨层，利用高铬合金的高硬度和耐磨性来抵御煤炭的磨损。
- 皮带输送机部件：皮带输送机的托辊、滚筒等部件在长期运转过程中，与煤炭不断接触摩擦，容易磨损。使用耐磨材料制作托辊的外壳和滚筒的表面涂层，可以提高其耐磨性，减少设备的维修和更换频率。此外，皮带本身也可以采用具有一定耐磨性的橡胶材料，增强其抗磨损能力。
2. 制粉系统：
- 磨煤机部件：磨煤机是将煤炭磨成煤粉的关键设备，其内部的磨球、磨盘、衬板等部件磨损严重。高铬合金堆焊耐磨材料常用于制造磨球和磨盘，这些材料具有较高的硬度和韧性，能够承受煤炭的研磨和冲击。衬板则可以采用堆焊耐磨合金或耐磨陶瓷材料的方式进行加固，提高其耐磨性和抗冲击性。
- 煤粉管道：煤粉在管道中输送时，会对管道内壁产生磨损，尤其是在弯头、三通等部位。稀土合金耐磨管、高铬合金耐磨管、陶瓷贴片耐磨管等耐磨管材常用于煤粉管道，这些管材具有良好的耐磨性和抗冲刷性，能够保证煤粉的稳定输送。
3. 除灰排渣系统：
- 灰斗和渣斗：灰斗和渣斗用于收集和储存电厂产生的灰渣，其内部长期受到灰渣的摩擦和冲击。使用高分子聚乙烯衬板、耐磨钢板等材料作为灰斗和渣斗的内衬，可以减少灰渣对斗体的磨损，防止漏灰和漏渣现象的发生。
- 除灰管道和排渣管道：除灰管道和排渣管道需要输送大量的灰渣和废水，管道内壁容易受到磨损和腐蚀。内衬陶瓷、高分子材料或采用耐磨合金钢管等方式，可以提高管道的耐磨性和耐腐蚀性，确保除灰排渣系统的正常运行。
4. 脱硫脱硝系统：
- 浆液管道：浆液管道输送的是含有化学物质的浆液，对管道的腐蚀性和耐磨性要求较高。使用内衬高铬合金堆焊耐磨材料的管道，可以减少浆液对管道的腐蚀和磨损。